Načelo hlajenja s tekočino: V zaprti napravi za kroženje tekočine tekočino pretaka črpalka. Med pretakanjem tekočine na vir toplote je tekočina prevzela toploto. Na koncu se tekočina vrne v črpalko in kroži znova in znova.

Zaradi visoke hladilne zmogljivosti je toplotna prevodnost 20-krat večja od zračnega hlajenja, lahko reši težave s toploto na stotine ali tisoče KW. Divje se uporablja v laserski, vojaški, medicinski, energetski elektronski, industrijski opremi itd.

Tekočinska hladilna ploščaoblikovalski primer

Oblikovalski vnos

Zahtevana hladilna moč na ploščo: 1,6kW

Temperatura dovodne/povratne vode: 8/13 st.C

Temperatura površine plošče: 20 st.C

Maks. Temperatura površine: 40 st.C

Temperatura okolja: 24 stopinj C do 26 stopinj C

Maks. Velikost hladne plošče: 940 mm (D) x 145 mm (Š)

Največja debelina plošče: 15 mm

DN bakrene cevi: 9,5 mm z ID 7,1 mm

Hitrost pretoka vode: 2,5 m/s (maks.)

Število lukenj: 14 (M6 x 25 mm ugrezni vijaki, kot je prikazano spodaj v rdeči in modri barvi)

Vir toplote

Toplotna simulacija

Rešitev: tekoča hladna plošča

Velikost podstavka za tekočo hladno ploščo: 940*145*12,7 mm, material: AL6061

Velikost bakrene cevi: premer 9,5 mm, debelina =1.27 mm, material: C1100

Simulacijski model (ICEPAK)

Padec tlaka: 1632Pa

Največja hitrost: 1,97 m/s

Temperatura hladilnika

△T: 10,6044 stopinje

Zaključek

Vrsta	Ta (stopnja)	Tb-max (stopnja)	Delta T	Tok	Odpornost (stopnja / W)
AL iztiskanje	25.0	35.6044	10.6044	1.97m/s	0.0066

Ta: temperatura okolja

S to zasnovo lahko rezultat simulacije rešitve ustreza vašim zahtevam.

Oblikovanje risbe

Epoksi lepljenje

Lastnosti epoksida:

• Odlična toplotna prevodnost

• Vrhunska oprijemljivost

• Nizka viskoznost omogoča hitro samorazlivanje

Proces

Glavne točke

Temperatura raztopine: 50 plus/5 stopinj Namakajte približno 3 minute

PH tekočine: 6~8

Ribnik raztopine

Namakajte približno 3 min

Zamaški za preprečevanje vdora kemične raztopine v cev

Nanesite 70-3812 visoko termični epoksid, izmerite težo: po nanosu - pred nanosom=0.2 plus /-1g

Ponovno nanesite epoksi za boljši rezultat lepljenja, merite glede na težo: po nanosu – pred nanosom=1~3g zapolnite vse votline, ki nastanejo po žigosanju.

Samodejni dozirnik za nanašanje epoksi smole

Zapolnite vse vdolbine, nastale po žigosanju

Fly cut za boljšo ravnost

Celotna površina:<0.1mm for 100x100mm area

Kontaktna površina vira toplote:<0.05mm for 100x100mm area

Ultrazvočno čiščenje spet v kozmetične namene

IR senzor za nadzor temperature varjenja.

Varilna moč: konektor 1410 plus /- 10w

Cev: 1200 plus /- 10w

Senzor položaja na varilni spoj

Senzor temperature:

Konektor: 200~650

Cev: 200~580

Čas, da varilni objekt doseže konstantno temperaturo: 2,5 min

HF indukcijski varilni stroj

Inšpekcijski test kakovosti

Naše tekočinsko hlajene plošče bodo pred dostavo strankam pregledane, da se zagotovi kakovost izdelkov. Kakovost naših izdelkov bomo zagotovili s testiranjem tesnosti in tlačnim preizkusom.

Test tesnjenja 1: Visokotlačni N2 za preverjanje morebitnega puščanja