Theparna komoraHladilni moduli so vakuumske komore z mikro strukturo na notranji steni, običajno iz bakra. Ko se toplota prenese iz vira toplote v območje izhlapevanja, začne hladilno sredstvo v votlini parne komore po segrevanju v okolju z nizkim vakuumom uparjati. V tem času se toplota absorbira in prostornina se hitro poveča. Hladilni medij plinske faze hitro napolni celotno votlino parne komore. Ko delovni medij plinske faze pride v stik z relativno hladnim območjem, pride do kondenzacije. Toplota, akumulirana med izhlapevanjem, se sprosti s kondenzacijo, kondenzirana hladilna tekočina pa se bo vrnila k viru toplote za izhlapevanje skozi mikrostrukturno kapilarno cev. Ta postopek se bo ponovil v komori.
Material: običajno iz bakra
Zgradba: vakuumska komora z mikrostrukturo na notranji steni
Večinoma se uporablja za: strežnike, vrhunske grafične kartice in druge izdelke
Vrednost toplotne upornosti: 0,25 stopinj/W
Temperatura nanosa: 0 stopinj ~150 stopinj
Hladilna plošča vc se običajno uporablja za elektronske izdelke, ki zahtevajo majhno prostornino ali hitro odvajanje toplote. Trenutno se uporablja predvsem v strežnikih, vrhunskih grafičnih karticah in drugih izdelkih. Je močan tekmec toplotnih cevi. Hladilna plošča vc je po videzu ravna plošča s pokrovom na vrhu in na dnu, ki se medsebojno zapirata,
Podpirajo ga bakreni stebri. Zgornja in spodnja bakrena plošča homogenizacijske plošče sta izdelana iz bakra brez kisika, običajno s čisto vodo kot delovno tekočino, kapilarna struktura pa je izdelana iz sintranja bakrenega prahu ali bakrene mreže. Dokler plošča parne komore ohranja svoje značilnosti ravne plošče, je obris oblike odvisen od okolja uporabljenega modula za odvajanje toplote, brez prevelikih omejitev, pri uporabi pa ni omejitev glede kota namestitve. V praktični uporabi je lahko temperaturna razlika, izmerjena na poljubnih dveh točkah na ravni plošči, manjša od 10 stopinje, kar je bolj enakomerno kot učinek toplotne prevodnosti toplotne cevi do vira toplote, od tod tudi ime ploščo parne komore. Toplotni upor običajne plošče za izravnavo temperature je 0.25 stopinj/W, ki se uporablja pri 0 stopinjah ~150 stopinjah.
Obstajajo štirje glavni koraki strjevanja. Parna komora je dvofazna tekočinska naprava, ki nastane z vbrizgavanjem čiste vode v posodo, polno mikrostruktur. Toplota vstopi v ploščo s toplotno prevodnostjo iz zunanjega območja visoke temperature. Voda okoli točkovnega vira toplote bo hitro absorbirala toploto in izhlapela v paro, kar bo odvzelo veliko količino toplote. Ponovno uporabite latentno toploto vodne pare. Ko para v plošči difundira iz območja visokega tlaka v območje nizkega tlaka (tj. območje nizke temperature) in para pride v stik z notranjo steno z nižjo temperaturo, bo vodna para hitro kondenzirala v tekočino in sprostila toplotno energijo. Kondenzirana voda teče nazaj v točko vira toplote s kapilarnim delovanjem mikrostrukture, da zaključi cikel prenosa toplote in tvori dvofazni sistem cikla, kjer soobstajata voda in para. Uplinjanje vode v parni komori se nadaljuje, tlak v komori pa bo vzdrževal ravnovesje s spremembo temperature.
Koeficient toplotne prevodnosti vode je nizek, ko deluje pri nizki temperaturi, ker pa se viskoznost vode spreminja s temperaturo, lahko parna komora deluje tudi pri 5 ali 10 stopinjah. Ker na povratni tok tekočine vpliva kapilarna sila, gravitacija manj vpliva na parno komoro in prostor zasnove aplikacijskega sistema je mogoče uporabiti pod katerim koli kotom. Parna komora je popolnoma zaprta pasivna naprava brez napajanja ali gibljivih komponent.
Difuzijsko lepljenje in kompozitna mikrostruktura bakrene mreže
Parna komora se razlikuje od cevi za toplotno prevodnosthladilni modulise naredi tako, da se najprej vakuumira in nato vbrizga čista voda, tako da se lahko zapolnijo vse mikrostrukture. Polnjeni medij ne uporablja metanola, alkohola, acetona itd., ampak uporablja razplinjeno čisto vodo, tako da ne bo okoljskih težav, učinkovitost in vzdržljivost parne komore pa je mogoče izboljšati.
V homogenizacijski plošči sta v glavnem dve vrsti mikrostruktur: praškasto sintranje in večplastna bakrena mreža, ki imata obe enak učinek. Vendar kakovosti prahu in kakovosti sintranja mikrostrukture sintranega prahu ni enostavno nadzorovati, medtem ko je mikrostruktura večplastne bakrene mreže uporabljena z bakreno pločevino in bakreno mrežo nad in pod parno komoro za difuzijsko lepljenje, njena konsistentnost odprtine in možnost nadzora pa sta boljša od sintrane mikrostrukture v prahu, kakovost pa je bolj stabilna. Zaradi visoke konsistence lahko tekočina teče bolj gladko, kar lahko močno zmanjša debelino mikrostrukture in debelino parne komore.
Industrija ima ploščo debeline 300mm pri prenosu toplote 150 W. Ker kakovosti parne komore s sintrano mikrostrukturo bakrenega prahu ni lahko nadzorovati, je treba splošni modul za odvajanje toplote običajno dopolniti z zasnovo cevi za toplotno prevodnost.
Trdnost lepljenja večslojne bakrene mreže z difuzijskim lepljenjem je enaka trdnosti navadne kovine. Zaradi visoke zrakotesnosti ne potrebuje spajkanja in med postopkom lepljenja ne bo prišlo do blokade mikro strukture. Parna komora iz difuzijskega lepila ima boljšo kakovost in daljšo življenjsko dobo.
Če luknja po izdelavi z metodo difuzijskega lepljenja pušča, jo je mogoče popraviti tudi s predelavo. Poleg difuzijskega lepljenja večslojne bakrene mreže lahko zasnova parne komore z lepljenjem bakrene mreže z manjšo odprtino blizu vira toplote povzroči hitro obnavljanje čiste vode v območju izhlapevanja in bolj gladko kroženje celotne parne komore.
Poleg tega je bila mikro struktura modularizirana v regionalno zasnovo, ki jo je mogoče uporabiti za zasnovo odvajanja toplote več virov toplote. Zato se toplotni tok na enoto površine parne komore, zasnovane z difuzijsko vezavo in regionalno hierarhično zasnovo, močno poveča, učinek prenosa toplote pa je boljši od učinka sintrane plošče za homogenizacijo mikrostrukture.
Uporaba plošče za izravnavo temperature v računalniku
Zaradi razmeroma zrele tehnologije in nizkih stroškov toplotne cevi je trenutna tržna konkurenčnost hladilnika s parno komoro še vedno slabša od konkurenčnosti toplotne cevi.
Vendar pa je zaradi značilnosti hitrega odvajanja toplote parne komore njena trenutna uporaba namenjena trgu, kjer je poraba energije elektronskih izdelkov, kot je CPE ali GPE, večja od 80 W~100 W. Zato so parne komore večinoma prilagojeni izdelki, ki so primerni za elektronske izdelke, ki zahtevajo majhno prostornino ali hitro odvajanje toplote. Trenutno se uporablja predvsem v strežnikih, vrhunskih grafičnih karticah in drugih izdelkih. V prihodnosti se lahko uporablja tudi v telekomunikacijski opremi visokega reda, visoko zmogljivi LED razsvetljavi in drugem odvajanju toplote.
Prihodnji razvoj parne komore
Trenutno glavne metode za izdelavo dvodimenzionalne kapilarne strukture za odvajanje toplote parne komore vključujejo sintranje, bakreno mrežo, žleb, kovinski film itd.
V smislu tehničnega razvoja je bil vedno cilj raziskovalcev, kako dodatno zmanjšati toplotni upor parne komore in povečati njen učinek toplotne prevodnosti v prihodnosti, da bi se ujemali z lažjimi rebri, kot je aluminij. Kar zadeva proizvodnjo, je smer industrijskega razvoja izboljšanje izkoristka proizvodnje in iskanje načinov za zmanjšanje stroškov celotnih hladilnih rešitev.
Kar zadeva uporabo izdelka, se je parna komora razširila z enodimenzionalne na dvodimenzionalno prevodnost toplote v primerjavi s toplotno cevjo.
V prihodnosti se za rešitev drugih možnih aplikacij za odvajanje toplote zaporedno razvija rešitev parne komore.
Zaključek:
Parna komora je nekakšna ploščata toplotna cev, ki lahko hitro prenese toplotni tok, zbran na površini vira toplote, in ga razprši na veliko površino kondenzacijske površine, s čimer spodbuja oddajanje toplote in zmanjša gostoto toplotnega toka na površini komponente. .
Struktura parne komore: popolnoma zaprta ravna votlina je sestavljena iz spodnje plošče, okvirja in pokrovne plošče. Stena znotraj votline je opremljena s strukturo kapilarnega jedra, ki absorbira tekočino. Struktura kapilarnega jedra je lahko kovinska žičnata mreža, mikroutor, vlaknasta žica ali sintrano jedro iz kovinskega prahu in več strukturnih kombinacij. Po potrebi se znotraj komore namesti podporna konstrukcija, da se premaga deformacija, ki jo povzroči depresija in segrevanje zaradi vakuumskega sesanja.
Prednosti parne komore: zaradi majhne velikosti je lahko hladilnik tako tanek kot osnovna nizka poraba energije; Prevajanje toplote je hitro in ni lahko povzročiti akumulacije toplote. Oblika ni omejena in je lahko kvadratna, okrogla itd., da se prilagodi različnim okoljem odvajanja toplote. Nizka začetna temperatura; Visoka hitrost prenosa toplote; Dobra izenačitev temperature; Visoka izhodna moč; Nizki stroški izdelave; Dolga življenjska doba; Majhna teža.
Uporaba parne komore na računalniškem področju: večina parne komore je prilagojenih izdelkov, ki so primerni za elektronske izdelke, ki zahtevajo majhno prostornino ali hitro odvajanje toplote. Trenutno se uporablja predvsem v strežnikih, tablicah, vrhunskih grafičnih karticah in drugih izdelkih. V prihodnosti se lahko uporablja tudi v telekomunikacijski opremi visokega reda, visoko zmogljivi LED razsvetljavi in drugem odvajanju toplote.
Priljubljena oznake: hladilni moduli parne komore, Kitajska, dobavitelji, proizvajalci, tovarna, po meri, brezplačen vzorec, izdelano na Kitajskem
